汽車工業是產業用紡織品的主要應用領域之一。與皮革材料相比，紡織材料以其透氣、環保、成本低等特點受到消費者和生產商的青睞。
據統計，每輛汽車耗用紡織品材料平均約為42㎡(50平方碼)，用於內裝飾(座席、車頂篷、側面板、地毯、行李廂等)、增強材料、裡襯、墊底織物、輪胎、安全帶、氣囊、消聲器和隔熱器材等。
汽車用紡織品主要有機織物、針織物、非織造布和纖維複合材料。由於它們的組織結構不同，彈性也不同，主要按照各種部件性能的要求來選擇應用。
與傳統服飾用紡織品相比，汽車內飾紡織材料它不僅要求具有美觀性和裝飾性，而且要求其具有一定功能性，外觀和材質都有特殊的要求。主要體現在以下幾個方面：
車用裝飾織物固定在車內，往往伴隨著整個汽車的壽命。汽車座椅套、內飾毯等不像服裝一樣經常洗滌，所以車內織物需要通過三防整理劑的整理，賦予面料防水、防油、防污的功能。
防水性，指織物抵抗被水潤濕和滲透的的性能。織物防水性能的標準指標有沾水等級、抗靜水壓等級、水滲透量等（參見GB/T 4745《紡織品防水性能的檢測和評價沾水法》、《GB/T 4744 紡織品 防水性能的檢測和評價靜水壓法》）。防油性，指織物抵抗吸收油類液體的特性（參見GB/T 19977《紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗》）。防污性，指材料抵抗污染的性能，即材料具有不易沾附污物，或即使沾污也易去除的性能，以耐沾污性和易去污性表徵（參見GB/T 30159. 1《紡織品防污性能的檢測和評價第1部分：耐沾污性》）。相關測試儀器：
Textest FX 3000 IV靜壓透水性分析儀
安全氣囊是汽車被動安全系統的重要組成部分。汽車安全氣囊分為駕駛員用、副駕駛員用、側面用和膝蓋用等多種，分別安放在不同的位置。
安全氣囊要求的特性是：優良的耐衝擊強度；環境耐久性；長時間彎曲能保持強度；耐高溫；輕、薄、柔軟；摩擦阻力小。
氣囊袋的高強度和低透氣率是達到使用要求的關鍵。因此，在織造工藝上，組織多采用平紋結構緊密編織，平紋組織浮長短，結構穩定，透氣量小，織物強度也高。
相關測試儀器：
對汽車座椅用織物的染色牢度要求包括耐日曬色牢度、耐水浸色牢度、耐汗漬色牢度和耐摩擦色牢度。
由於汽車前擋風玻璃傾斜度很大，使汽車座椅長期暴露在陽光下，座椅用紡織品應具有良好的耐日曬色牢度性能。因駕乘人員長期與座椅相接觸面積大，有可能受到汗漬侵蝕，也有可能被水淋浸的可能。所以，良好的耐摩擦色牢度和耐汗漬色牢度以及耐水浸牢度應成為汽車座椅用織物的基本要求。
化學纖維製品都容易產生靜電，對於汽車來說，內飾面料有必要進行抗靜電整理，增加面料表面的親水性，以阻止面料表面聚集靜電，防止內飾面料因靜電吸附塵埃，造成不適感，甚至引起火災。
汽車內飾材料必須要有很好的延燒性能和阻燃性能，為駕乘人員提供一定的生存和逃生時間。車用紡織材料中可能會用到各種纖維，它們的組成和化學結構各不相同，其熱性能和燃燒性能也都不一樣。
大多數的車用內飾材料燃燒性能測試都要求在苛刻的試驗環境下，採用標準規定的火源，對試驗材料進行不同的火源撞擊，然後觀察和評價材料的燃燒現象。
歐洲ECE R118 標準是汽車內飾材料的防火性能測試標準，是歐洲經濟委員會（簡稱ECE）針對車輛內部非金屬材料實施的一種阻燃性能的認證要求。阻燃性測試還可參照下列標準：DIN 75200、ISO 3795、ASTM D 5132、FMVSS 302、JIS D1201、UL 94等。
衡量汽車內飾材料阻燃性能的指標主要包括水平燃燒性能、垂直燃燒性能、熔滴測試、煙密度、氧指數、燃燒等級分類等。
相關測試設備：
Wazau BKF – DIN 75200 | MVS 302 | ISO 3795 汽車內飾材料燃燒試驗箱
Wazau ISO 5658-2 / IMO A 653(16)火焰傳播分析儀
Wazau ECE – R 118 Appendix 7汽車內飾材料融滴特性測試儀
汽車內飾材料會在使用之前經過各種功能整理，並且在安裝過程中會用到黏合劑，因此成品汽車內飾材料內可能含有許多低分子的易揮發物，這些易揮發物在受熱的時候會揮發出來凝結在車窗及擋風玻璃上，在其表面形成一種“霧凇”現象。“霧凇”現象會嚴重影響司乘人員的視線，並且懸浮於空氣中的揮發物有可能會被吸入人體，進而影響人們的健康安全。
因此，汽車內飾織物必須具有一定的抗霧化性能。絨類織物正面的纖維表面積大，霧淞現象會更嚴重。由揮發性的物質引起的黴淞現象影響到汽車內的空氣質量，這個問題越來越受到重視。
相關測試設備：
國際上用於汽車內飾織物檢測的常用標準有：英國標準(BS)、德國工業標準(DlN)、美國材料試驗標準(ASTM)、美國汽車工程協會標準(SAE)等。常見的織物檢驗項目有：常規的織物外觀檢測、顏色、耐光牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐磨性、尺寸穩定性、撕裂強度、剝離強度、縫合強度、透氣性、耐熱性、阻燃性、抗靜電性、耐污性、散發性能、安全性等。
功能紡織品的加工的技術含量、生產難度都不是一般紡織品可比的，它用做汽車內飾面料，不僅可以提高產品的舒適性，更能提高汽車本身的附加值。
隨著人們環保意識的不斷加強，世界各國針對汽車產業的發展紛紛出台了相關政策。未來汽車用紡織品將會朝著綠色環保化、節能輕量化、感官品質化和安全可靠化等方面發展。
閱讀原文：功能紡織品在汽車內飾中的要求有哪些？
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